75-160mm單雙壁波紋管生產線
單(dān)壁波紋管生產線的安(ān)裝調試流程 1. 設備按照示意圖安裝到位,較水平,打地角螺絲(如果需要)。
2. 連接水 電 氣(qì),注意進水和出水管路的區別。
3.更換(huàn)齒輪油。齒輪箱裏麵的油應該在開機前進(jìn)行(háng)更換,油加(jiā)到玻璃視窗處,齒輪油,當地都好買。以後每3~6個月更換一次。
4. 擠出機單機通電測試。
5. 擠出(chū)機通電之後加熱到設定溫度後,擠出測試 6. 成型機通(tōng)電 空機測試 7. 收卷機通電 空載測試
8. 以上單獨測試完成後(hòu), 擠出機上料,安裝封氣杆, 擠出測試(shì)。
注意: 切(qiē)勿在加熱完成前開機,單壁波紋管設備生產廠家,切注意使用不同(tóng)原料的不同工藝溫度,切勿在擠出機無料或(huò)者未加熱到設定溫度的情況下運轉擠出機(jī)!
單壁波紋管成型機,伸(shēn)縮波紋管生產線,多腔呼吸機波紋管(guǎn)生(shēng)產線介紹及單壁波紋管用途介紹 單壁波(bō)紋管生產(chǎn)線,單壁(bì)波紋管設備公司,伸縮(suō)波紋管生產線,單(dān)壁波紋管(guǎn)設備,多腔呼吸機波紋管生產線--以pvc、pp、pe為原料生產小口徑單壁波紋管。
設備優勢
1. 波紋管成型(xíng)機的冷卻係統效率(lǜ)高, 生產速度快, 增加了塑料管的產(chǎn)量(liàng), 降低了生(shēng)產商的生產成本
2.可以快速更換模塊。由很多對單體模塊(kuài)組成的成套模塊可以在短時間內更換。盡量將生產過程中的中斷(duàn)情況減小降低。
生產原理:
通過相應的(de)模具進行一次成型在(zài)線生產內外光滑,波(bō)紋均(jun1)勻的波紋(wén)管產品。
單壁波紋管用途:
單壁波(bō)紋管產品多應用於:醫療應用,呼吸機及-劑波紋伸縮管,電線電纜穿線管,橋梁預應力波紋管(guǎn),洗衣機排水管、空調排水(shuǐ)管(guǎn)、下水道集(jí)水管、吸塵器管、通風管、-級波紋管等。
設備簡介:
波紋管成型機為(wéi)閉合式結構,並可提供真空成型。
成型模(mó)塊采用優質合金鋼材, 在一個整體閉(bì)合的成型隧道裏通過齒輪傳動往複運動(dòng)。
成(chéng)型隧道為夾層設計,通過冷卻(què)水均勻的強製冷卻模(mó)塊(kuài)。
成型模條用硬質合金鋼製成,耐(nài)磨腐蝕,成型模塊沒有彼此的連接,所以縮短了更換規格的時間。 生產出來的單壁波紋管製品具有耐高溫(wēn)、耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高、柔韌性好等(děng)特點。廣泛應用於汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的護套管,空調、洗衣機(jī)的水(shuǐ)管(guǎn)等領域。