75-160mm單雙壁波紋管生產線

單（dān）壁波紋管生產線（xiàn）的（de）安裝調試流程（chéng） 1. 設（shè）備按照示意圖安裝到位，較水平，打（dǎ）地角螺絲（如果需要（yào））。

2. 連接水 電 氣，注意進水和出水（shuǐ）管路的區別。

3.更換齒輪油。齒輪箱裏麵的油應該在開機前進行更換，油加到玻璃視窗處，齒輪油，當地都好買。以後每3~6個月更換（huàn）一次。

4. 擠出機單機通電測試。

5. 擠（jǐ）出機通電之後加熱到設定溫度後，擠出測試 6. 成型機通（tōng）電 空機測試 7. 收卷機通電（diàn） 空載測試

8. 以上單獨測試完成後， 擠出機上料（liào），安裝封氣杆， 擠出測試。

注意： 切勿在加熱完成前開機，單壁波紋管設備生產廠家，切注（zhù）意（yì）使用不同原料的不同工藝溫度，切勿在擠出（chū）機（jī）無（wú）料或者未加熱到設定溫度的情況下運轉擠出（chū）機！

單壁波紋管成型機，伸縮波紋管生產線，多腔呼吸機波紋管生產線介紹及單壁波紋管用（yòng）途介紹 單壁波紋管生產線，單壁（bì）波紋管設備公司，伸縮波紋管生產線，單壁波紋管（guǎn）設備，多腔呼吸機波紋管生產線--以pvc、pp、pe為（wéi）原料生產小口徑（jìng）單壁波紋管。

設備優勢

1. 波紋管（guǎn）成型機的冷卻係統效率高， 生產速度快（kuài）， 增加了塑料管的產量， 降低了生產商的生產成本（běn）

2.可以快速更換模塊。由很多對（duì）單體（tǐ）模塊組成的成套模塊可以在（zài）短時間（jiān）內更換。盡（jìn）量將生產過程中的中（zhōng）斷情（qíng）況減小降低（dī）。

生產原理：

通過相應（yīng）的模具進行一次成型在線生產內外（wài）光滑，波紋均勻的波紋管產品。

單壁波紋（wén）管用途：

單壁（bì）波紋管（guǎn）產品多應用於：醫療應用，呼吸機及（jí）-劑波紋伸縮管，電（diàn）線電纜穿線管，橋梁預（yù）應力波紋管，洗衣機排（pái）水管、空調（diào）排水管、下（xià）水道（dào）集水管、吸塵器管、通風管、-級波紋管等。  

設備簡介（jiè）：  

波紋管成型機為閉合式結構，並可提供真空成型。

成型模塊（kuài）采（cǎi）用優質合金鋼（gāng）材， 在一個整體閉合的成型隧道裏通過齒輪傳動往複運動。

成型隧道為夾層設計，通過冷卻（què）水均勻（yún）的強製（zhì）冷（lěng）卻模塊。

成型模條用硬質合金鋼製（zhì）成，耐磨腐蝕，成型（xíng）模塊沒（méi）有彼（bǐ）此的連接，所以縮短了更換規格的時間。  生產出來的單壁波紋管製品具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、強度（dù）高、柔韌性好等特點。廣泛應用於（yú）汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的護（hù）套管，空調、洗（xǐ）衣機的水管等領域。