75-160mm單雙壁波紋管生產線
單壁波紋管生產線的安裝調試流程 1. 設備按照(zhào)示意(yì)圖安裝到位,較(jiào)水平,打地角螺絲(如果需要)。
2. 連接水 電 氣,注(zhù)意進水和出水管路的區別。
3.更換齒輪油。齒輪箱裏麵的油應該在開機前進行更換,油加(jiā)到玻璃視窗處,齒輪油,當地都好買。以後每3~6個(gè)月更(gèng)換一次。
4. 擠出機單機通電測試。
5. 擠出機通電之後加熱到設定溫度後,擠出測試 6. 成型機通電 空機測試 7. 收(shōu)卷機通電 空載測試(shì)
8. 以上單(dān)獨測試完成後, 擠出機上料,安裝封氣杆, 擠出測(cè)試。
注意: 切勿在加熱完成(chéng)前開機(jī),單壁波紋管設備生產廠家,切注意使用不同原料的不同工藝溫度,切(qiē)勿(wù)在擠出機無料或者未加熱到設定溫(wēn)度的情況下運轉擠出機!
單壁波紋管成型機,伸縮(suō)波紋管生產線(xiàn),多腔呼吸機波紋管生產(chǎn)線介紹及單壁波紋管用途介紹 單壁波紋管生產(chǎn)線,單(dān)壁波紋管設備公司,伸(shēn)縮波紋(wén)管生產線,單壁波(bō)紋(wén)管設備,多腔呼吸機波(bō)紋管生產線--以pvc、pp、pe為原料生產小口徑單壁波紋管。
設備(bèi)優勢
1. 波紋管成型機的冷(lěng)卻係統效率高, 生產速度快, 增加了塑料管的產量, 降(jiàng)低了生產商的生產成本
2.可以快速更(gèng)換模塊。由(yóu)很多對單體模塊組(zǔ)成的成套(tào)模塊可以在短(duǎn)時間內更換。盡量(liàng)將生產過程中的中斷情況減小降低。
生產原理:
通過相應的模具進行一次成型在線生產內外(wài)光滑,波紋均勻(yún)的(de)波紋管產品。
單壁波紋管用途:
單壁波紋管產品多應用於:醫療應(yīng)用,呼吸(xī)機及-劑波紋伸縮管,電線電纜穿線管,橋梁預應力波(bō)紋管,洗衣機排水管、空調排水管(guǎn)、下水道集水管(guǎn)、吸塵(chén)器管、通風管、-級波紋管等。
設備簡介:
波紋管成(chéng)型機為(wéi)閉(bì)合式結構,並可提(tí)供真空成(chéng)型(xíng)。
成(chéng)型模塊采用優質合金鋼材, 在一個整體閉合的成型隧道裏(lǐ)通過齒輪傳動往複運動(dòng)。
成型隧道為夾層(céng)設計,通過冷卻水均勻的(de)強製冷卻模塊(kuài)。
成型模條用硬質合金鋼製成,耐(nài)磨腐蝕,成型模塊(kuài)沒(méi)有彼此的連接,所以縮短了更換規格的時間。 生產出來的單壁波紋管製品(pǐn)具有耐高溫、耐腐(fǔ)蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等(děng)特點。廣泛應用(yòng)於汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的護(hù)套管,空調、洗衣機的水管等領域。