75-160mm單雙壁波紋管生產線

單壁波紋（wén）管生產線的安裝調試流程 1. 設備按照示意圖安裝到位，較水平，打地角螺絲（如果（guǒ）需要）。

2. 連接水 電 氣，注意進水和出水管路的區別。

3.更換齒輪油。齒輪箱裏麵的（de）油應該（gāi）在開機前進行更換，油加到玻璃視窗（chuāng）處，齒輪油（yóu），當地都好買。以後每3~6個月更換一次。

4. 擠出機單機通電測試。

5. 擠（jǐ）出機通電之後加熱到設定溫度後，擠出測試 6. 成型機通電 空機（jī）測試 7. 收卷機通（tōng）電 空載測試

8. 以上單獨測試完成後， 擠出機上料（liào），安裝封氣杆， 擠出（chū）測（cè）試。

注（zhù）意： 切勿在加熱（rè）完成（chéng）前開機，單壁波紋管設備生產廠家，切注意使用（yòng）不同原料的不同工藝溫度，切勿在擠（jǐ）出（chū）機無料或者未加熱到設定溫度的情況下運轉擠出機！

單壁（bì）波紋管成型機，伸縮波紋管生產線，多腔（qiāng）呼吸機波紋管生產線介（jiè）紹及單壁波紋管用途（tú）介紹 單壁波紋管生產線（xiàn），單壁波紋管設備公司，伸縮波紋管生產線，單壁波紋管設備（bèi），多腔呼吸機波紋管生產（chǎn）線--以pvc、pp、pe為原料生產小口徑單壁（bì）波紋管。

設備優勢

1. 波紋管成型機的冷卻係統效率高， 生產速度快， 增加了塑料管的產量， 降（jiàng）低了生產商的生產成本

2.可以（yǐ）快速更換模塊。由很多對單體模（mó）塊組成的成套模（mó）塊可以在短（duǎn）時（shí）間內（nèi）更換。盡量將生產過程中的中斷情況減小降低。

生產（chǎn）原理：

通過相應的模具進行一（yī）次成型在線生產內（nèi）外光滑，波紋均（jun1）勻的波紋管產品。

單壁波（bō）紋管用途：

單壁波紋管產品多應用於：醫療應用，呼吸機及-劑波紋伸縮管，電線電纜穿（chuān）線管，橋梁預應力波（bō）紋管，洗衣機排水（shuǐ）管、空調排水管、下水道集水管（guǎn）、吸塵器管、通風管、-級波紋管等。  

設備簡介：  

波紋管（guǎn）成型機為閉合式結構（gòu），並可提供真空成型。

成（chéng）型模塊采用優質合金鋼材（cái）， 在一個整體閉合的成型隧道裏通過齒輪傳動往複運動。

成型隧道（dào）為夾層設計，通過冷卻水均勻的強製（zhì）冷卻模塊。

成型（xíng）模條用硬質合金鋼製成，耐磨腐（fǔ）蝕，成型（xíng）模塊沒（méi）有彼此的連接，所以縮（suō）短了（le）更換規格的時間。  生（shēng）產出來的單（dān）壁波紋管製品具有耐高溫、耐（nài）腐蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等特（tè）點。廣泛應（yīng）用（yòng）於汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路（lù）的護套管（guǎn），空調（diào）、洗衣機的（de）水管等領域。