75-160mm單雙壁波紋管生產(chǎn)線
單壁波紋管生產線的安裝(zhuāng)調試流程(chéng) 1. 設備按照示意圖安(ān)裝到位,較水平,打地角螺絲(如果需要)。
2. 連接水 電 氣,注意進水和出水管路的區別。
3.更換齒輪油。齒輪箱裏(lǐ)麵(miàn)的油應該在開機前進行更換,油加到玻璃視窗處,齒輪油,當地都好買。以後每3~6個月更(gèng)換一次。
4. 擠出機單機通電測試。
5. 擠出(chū)機通(tōng)電(diàn)之後加熱到設定溫度後,擠出測試 6. 成型機通(tōng)電 空機測試 7. 收卷機通電 空載測試
8. 以上單獨測試完成後, 擠出機上(shàng)料,安裝封(fēng)氣杆, 擠(jǐ)出測試。
注意: 切勿在加熱完成前開機,單壁波紋管設備生產廠家,切注意(yì)使用不同原料的不同工藝溫度,切勿在擠出(chū)機無(wú)料或者未(wèi)加熱到(dào)設定溫度的情況下運轉擠(jǐ)出機(jī)!
單壁波紋管(guǎn)成型機,伸縮(suō)波紋管生產線,多腔呼(hū)吸機波紋管生(shēng)產線介紹及單壁波紋管用途介紹 單壁波紋管生產線,單壁波紋管設備公司(sī),伸縮波紋管生產線,單壁波紋管設備,多腔呼吸機波紋管生產線--以pvc、pp、pe為原料生產小口徑單壁波紋管。
設備優勢
1. 波(bō)紋管成型(xíng)機的冷卻係統效率高, 生產速度快, 增加了(le)塑料管的產(chǎn)量(liàng), 降低了生產(chǎn)商的生產成本
2.可以快速更換模塊。由很多對單體模塊組成的成套模塊可以在短時間內(nèi)更換。盡量將生產過程中的中斷情況減小降低(dī)。
生產(chǎn)原理:
通過相(xiàng)應的模具進行一次成型在線生產內外光滑,波紋均勻的波紋管(guǎn)產品。
單壁波紋(wén)管用途:
單壁波紋管產(chǎn)品(pǐn)多應用於:醫療應用,呼吸機及-劑波紋伸縮管,電線電纜穿線管,橋梁(liáng)預應力波紋管,洗衣機排水管、空調排水管、下水道集水管、吸塵器管、通風管、-級波紋管等。
設(shè)備簡介:
波紋管成型機為閉(bì)合式結構,並可提供真空成型。
成型模塊采用優質合金鋼材, 在一個整體閉合的成型隧道裏通過齒(chǐ)輪傳動往複運動。
成型隧(suì)道為(wéi)夾層(céng)設計,通過冷卻水均勻的強製冷卻模塊(kuài)。
成型模條用硬(yìng)質合金鋼製成,耐磨腐蝕,成型模塊沒有彼此的連接,所以縮短了更換規格的時間。 生產出來(lái)的單壁波紋管製品具有耐高溫、耐腐(fǔ)蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等特點。廣泛應用於汽(qì)車線束(shù)、電氣穿(chuān)線、機(jī)床線路、燈具線路的護套管,空調、洗衣機的(de)水管等領域。